安徽继远电网技术有限责任公司采购雄峰起重单梁起重机和双梁起重机8台。其施工设计方案如下：

一、现场准备

1、起重机厂家施工人员进场，将产品及施工工器具卸车，存放在指定地点。

2、施工负责人带领施工人员察看作业现场，并讲解作业要求及注意事项。

3、施工负责人会同使用单位项目负责人对设备进行开箱检验，按装箱单逐件清点装箱内容，检查齐全性、正确性，并签章认可。

4、检查产品的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好及相关资料的齐全情况。发现问题及时与主管部门联系解决。

5、按GB50278-98第三章的规定检查钢轨，不符合规定应采用火焰矫正或其它措施。

6、各部件运输到位，处于待装状态。

7、在地面按图样拼装小车、安装驱动装置调整间隙。然后按GB50278-98第六章的规定，复查尺寸。

二、防范措施

  起重机设备安装按GB5083-85卫生总则规定，拟定好措施，备齐防范设施。

  1、安装施工前，人员在施工现场对所有作业人员进行现场教育，讲解施工过程中的各项要求和各注意事项。

  2、每天上班前应召开会议，对全体人员的劳动保护用品进行检查，如有破损要立即更换，所有登高作业人员严禁穿硬底鞋，扎紧裤脚口。

  3、对所有施工工具，器具机械要进行检查，发现问题要立即解决，到点检查钢丝绳、劳保用品、氧气、乙炔、皮条、焊割器具、电源、电线、吊装工具、手    拉葫芦、锁扣、灭火器具等。

  4、将在两边轨道梁上捆带固定绳（直径12mm钢丝绳）根据实际高度：备好扒梯或登高设备，并设立警示标识。

  5、现场指派1名人员，负责工作。

  6、在设备安装位置附近和下方设置警戒区域。

三、钢梁轨道敷设

1、按GB50205-2000标准，首先测量车间内各牛腿的水平高度、跨距确定钢梁的安装基准线。

2、用钢垫板调评各牛腿的水平度，达到标准规定10mm范围内，并焊接牢固，确定钢梁安装基准线。

3、确认钢梁的直线度、拱度，用手拉葫芦将钢梁一支一支的吊上牛腿并按基准线确定水平度，跨度，保持垂直后牢固固定、焊接，接头加菱形扒板，钢架与牛腿柱侧面连接。

4、检查钢梁安装相关参数，画出轨道安装基准线。

5、将钢轨一支一支的用手拉葫芦拉上钢架并用弯钩罗丝固定，确定好跨度及轨道接头缝间，并钢轨固定死，并按G-325规定，在轨道两端焊接车档，使轨道上的车档与起重机缓冲器均匀接触。

6、按GB50256-96规定安培装接地装接地装置，接地电阻应达到标准规定。

四、滑触线安装

滑触线保持平、直，接头罗丝固定牢固，盒盖及指示灯齐全。应达到GB50256-96标准2.0.11要求。

五、单梁起重机和双梁起重机整机吊装

1、用叉车配合吊车将行车转运到适当位置就位，根据现场情况用一台30 T吊车吊装。

2、根据厂房高度，选择适当长的钢丝绳，汽车吊梁与梁应尽量缩短吊绳长度，增大起吊高度。

3、先将两端梁与主梁连接就位，效准相关尺寸要求并用2根钢丝绳，在两边拉紧、固定。

4、将葫芦挂在主梁下方、调整好间隙，锁紧螺母，固定在适当的位置。

5、将双梁起重机吊离地10~20cm高度，检查双梁起重机的平衡情况。若不平衡，可移动钢丝绳位置使平衡。

6、施工人员按分工就位，听从施工负责人的统一指挥，将行车梁缓慢、平稳地起吊轨道以上适当高度、拉动牵引麻绳，使车轮与轨道平行，且两端距离相等时就位。

7、松下起吊钢丝绳、牵引麻绳和捆绑麻绳。

六、电气安装

1、按产品图样连接滑触线集电器/卷筒软电缆接线。

2、按图样安装各限位开关。

3、在路轨端部墙上安装三相电源指示灯。

4、安装电源空气开关，并与滑触线/卷筒软电缆接通。

5、测量电气主回路与控制回路绝缘电阻，电阻值符合GB50256-96规定。6067-85

6、电气安装符合GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。

七、安装后的检查

1、按《单梁起重机安装施工自检记录、竣工验收报告》逐项检查并作记录。

2、重新检查各紧固点是否答合要求，如有松动应紧固。

3、检查各零部是否齐全和处于有效状态。

4、按产品说明书对减速器、制动装置等机构和单位加注规定的润滑油（脂）

5、通电前再做一次绝缘检查，如无异常，则可通电检查和调试。

八、单梁起重机和双梁起重机的试运转

整机的试运转包括空载试运转静负荷运转。在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。

整机试运转步骤和试验结果应符合GB50278-98的规定。

九、整理

1、重新将轨道螺栓紧固一次。

2、清理施工现场的工器具、索具、设备和杂物，清扫施工现场。

3、擦拭起重机及补漆。

4、起重机厂家工程人员和设备退场。

十、申报验收

  会同建设单位向当地质量技术监督部门中请检验，合格后向建设单位办理移交手